На главную



Защита лопаток бетоносмесительной установки (БСУ) от абразиного износа

подробнее »

Пайка алюминиевых трубопроводов систем кондиционирования

подробнее »

Испытания специальной пасты для лужения вкладышей подшипников скольжения

подробнее »

Ремонт картера заднего моста Caterpillar 785

подробнее »

Плазматрон F4-MB в наличии на складе.

подробнее »

Восстановление чугунных корпусных деталей

подробнее »

Пайка алюминиевых компонентов трубопроводов систем кондиционирования

подробнее »

Полуавтоматическая сварка ковшей экскаваторов ЭКГ

подробнее »

Производство ДВП - ремонт бандажа печи сушки опилок

подробнее »

Ремонта барабана шахтной подъемной машины ЦШ 5х8

подробнее »

Ремонт крупногабаритных деталей и тяжелых валов без демонтажа

подробнее »

На сайте обновлен каталог сварочных электродов

подробнее »

Результаты испытаний защитного покрытия лопаток дымососов

подробнее »

Фирма SABAROS S.A. стала официальным дистрибьютором компании PLANSEE на территории России.

Подробности на сайте www.sabaros-alloys.ru

подробнее »

Защита шнеков от абразивного износа

подробнее »

Завершен ремонт пресса на ОАО "Камаз"

подробнее »

Отработана технология ремонта стрелы фронтального погрузчика Caterpillar

подробнее »

Проведена аттестация цельнотянутых проволок SABAROS SW 101 и SABAROS SW 146 в соответствии с требованиями РД 03-613-03(НАКС)

подробнее »


Rambler's Top100
Интернет-статистика



Материалы | Сварка, наплавка | Штучные электроды
Штучные электроды
Проволоки порошковые
Цельнотянутые проволоки
Сплавы MITSUBISHI на кобальтовой основе (порошки, прутки, электроды).
Порошковые сплавы SABAROS LT для ремонта деталей формокомплекта
Прутки для АрДС
  Назад
 

Штучные электроды, поставляемые фирмой САБАРОС.

Электроды Сабарос

 
  • Непревзойденное европейское качество.
  • Выдающаяся износостойкость как при нормальной, так и при повышенных температурах.
  • Устойчивость к коррозии и тепловому воздействию.
  • Сварка таких материалов, как:
    • Чугун с шаровидным графитом
    • Чугун, загрязненный смазкой
    • Стали с неизвестным химическим составом
    • Никелевые сплавы и экономно легированные стали
    • Силумины
    • Оловянные бронзы, латунь

 

Сварочные электроды

Основное применение

Технические характеристики

 

Разделочный электрод

 

ME 100

Быстрая поверхностная резка и разделка металла.

 

 

Электроды для сварки чёрных сталей

 

ME 166

Ручной электрод с основной обмазкой и двойным покрытием. Низкое содержание растворённого водорода в наплавленном металле, стабильное горение дуги в любом пространственном положении. Рекомендуется для корневых швов на плохо пригнанных разделках.

Предел прочности на разрыв Rm:

470-600 Н/мм2

Относительное удлинение A5:>20%

Ударная вязкость KV: 100Дж -20°С

ME 7018S

Универсальный ручной электрод  с основной обмазкой, предназначенный для сварки высоко нагруженных металлоконструкций с высоким запасом прочности. Прекрасные механические свойства до -50°С и стойкость к холодным трещинам. Предназначен для сварки рам, шасси, станин, корпусов судов, сосудов под давлением. Универсальный электрод практически для всех типов конструкционных сталей.

Предел прочности на разрыв Rm:

510-610 Н/мм2

Относительное удлинение A5:>24%

Ударная вязкость KV: 100Дж -20°С

 

Электроды для ремонта чугунных деталей

 

МЕ 127

Специальный ручной электрод на основе железа для сварки деталей из низкокачественного, загрязнённого шлаком или маслом старого чугуна (конструкции печей, корпуса, нагреватели, насосы и т.п.). Мягкая дуга, глубокое проплавление.  Обработка только шлифовкой. Данный электрод является отличным решением для создания переходного слоя. Заполнение разделки целесообразно продолжить с помощью электродов типа Сабарос МЕ 144 или Сабарос МЕ 140. 

Твердость ~ 350 НВ

ME 144

Ручной электрод с обмазкой на основе графита для сварки чугуна с использованием источников постоянного и переменного сварочного тока. Рекомендуется для ремонта трещин и сколов на деталях из серого чугуна методом «холодной» сварки (без предварительного и сопутствующего подогрева).

Предел прочности на разрыв Rm:

300 Н/мм2

Твердость 180 НВ

ME 140

Ручной электрод с обмазкой на основе графита и «биметаллическим» стержнем, имеющим высокую электропроводность. "Холодная" сварка чугуна с шаровидным графитом. Идеален для сварки тонких стенок. Сваривает большинство чугунов со сплавами на основе железа, никеля, меди. Применяется для заполнения больших разделок на чугуне, наплавка устойчива к горячим трещинам.

Сертификат НАКС на электроды МЕ140 3.2 мм

Предел прочности на разрыв Rm:

500-600 Н/мм2

Твердость 220 НВ

 

Электроды для ремонта стальных деталей

 

ME 180

Ручной электрод с рутил-основным покрытием и аустенитно-ферритной структурой нержавеющего наплавленного металла.   Рекомендуется для сварки разнородных соединений, нержавеющей, низколегированной стали, а также для сварки трудно свариваемых сталей, таких как марганцовистые, инструментальные, пружинные и прочие стали. Используется для восстановления размера режущих кромок перед нанесением твёрдого сплава. Высокая устойчивость к трещинам, коррозионная стойкость. Температура детали между проходами не выше 150 градусов. Максимальная рабочая температура сварного соединения - 200°С. Рекомендуется для сварки секций с толщиной стенок < 15 мм.

Сертификат НАКС на электроды 3.2 мм

Сертификат НАКС на электроды 4.0 мм

 

Предел прочности на разрыв Rm:

700-850 Н/мм2

Предел текучести Rp 0.2>:500Н/мм2

Твердость 240 НВ

МЕ 280

Модификация Сабароc МЕ 180 - ручной электрод с рутиловым покрытием с добавлением металлического порошка в обмазке и выходом в наплавленный металл 160% от массы стержня. Для наплавки и сварки высокопрочных сталей между собой, а также с нержавеющими сталями. Рекомендуется в качестве подслоя перед износостойкой наплавкой и для сварки оцинкованных сталей.

Предел прочности на разрыв Rm:

>700 Н/мм2

Предел текучести Rp 0.2>:500Н/мм2

Твердость 240 НВ

МЕ 2209

Ручной электрод с рутил-основным покрытием и аустенитно-ферритной структурой (дуплексная сталь). Рекомендуется для применений с рабочей температурой до 250°С и имеет отличную стойкость к средам с высоким содержанием хлоридов, морской воде. Наплавленный металл имеет высокую стойкость к питинговой и стрессовой коррозии.  Мягкое плавление, мелкочешуйчатый шов, самоотделяющийся шлак. Сварка во всех пространственных положениях, за исключением «вертикально вниз».

Основное применение – сварка и наплавка аустенитно-ферритных сталей, используемых в насосах, емкостях и трубопроводах контактирующих с хлоридными растворами. Могут также использоваться для наплавки крыльчаток насосов, когда коррозионную стойкость необходимо сочетать с прочностными характеристиками.

Предел прочности на разрыв Rm:

710 Н/мм2

Предел текучести Rp 0.2>:560Н/мм2

Относительное удлинение A5:>23%

Ударная вязкость KV: 50Дж +20°С

                                      37Дж -40°С

МЕ 195

Ручной электрод с основным покрытием и аустенитно-ферритной (дуплекс ≈ 40% ферритной фазы) структурой нержавеющего наплавленного металла с низким содержанием углерода. Рекомендуется для сварки разнородных соединений, нержавеющей, низколегированной стали, а также для сварки трудно свариваемых сталей. Очень высокие показатели ударной вязкости.

Предел прочности на разрыв Rm:

850 Н/мм2

Предел текучести Rp 0.2>:720Н/мм2

Относительное удлинение A5:>25%

Ударная вязкость KV: 70Дж +20°С

                                      45Дж -50°С

МЕ 146

Аустенитный (немагнитный) электрод с основной обмазкой для сварки и наплавки марганцовистых сталей (до 14% Mn), а также сталей с высоким содержанием серы и фосфора. Также применяется для сварки разнородных сталей, конструкционных сталей с низкоуглеродистыми, для нанесения подслоя перед твёрдыми наплавками. Возможен подогрев основной детали до 300°С. Ремонт поверхностей, подверженных ударам и трению «металл-металл».

Предел прочности на разрыв Rm:

600-750 Н/мм2

Предел текучести Rp 0.2>:400Н/мм2

Относительное удлинение A5:>35%

Ударная вязкость KV: 90Дж +20°С

ME 246

Рутил-основной  электрод с добавлением металлического порошка в обмазке с высоким выходом наплавленного металла – 160% (от массы стержня). Полностью аустенитный нержавеющий металл с высоким содержанием марганца. Рекомендуется для сварки и наплавки марганцовистых сталей (до 14% Mn), разнородных соединений, конструкционной и нержавеющей стали. Рекомендуется для заполнения больших разделок после облицовки Сабарос МЕ 146.

Сертификат НАКС на электроды 3.2 мм

Сертификат НАКС на электроды 4.0 мм

Предел прочности на разрыв Rm:

600-750 Н/мм2

Предел текучести Rp 0.2>:400Н/мм2

Относительное удлинение A5:>30%

Ударная вязкость KV: 70Дж +20°С

ME 122

Ручной электрод с основным покрытием. Наплавленный металл сплав на основе никеля типа Inconel 600. Применяется для сварки и ремонта деталей из никелевых сплавов, сталей, легированных никелем от 5 до 9%, криогенных нержавеющих сталей (до -196°С), Инколой 800 и других высокотемпературных сплавов. Высокая устойчивость к образованию трещин при сварке разнородных соединений, нержавеющей, низколегированной стали. Используется для облицовки сварных соединений трудно свариваемых сталей. Высокая коррозионная стойкость. Возможен предварительный подогрев до 300°С.

Предел прочности на разрыв Rm:

620-690 Н/мм2

Относительное удлинение A5:>35%

Ударная вязкость KV: >65Дж -196°С

ME 222

Ручной электрод с основным покрытием с добавлением металлического порошка в обмазке с выходом в наплавленный металл до 140% от массы стержня. Для сварки и ремонта деталей из никелевых сплавов, экономно легированных нержавеющих сталей, заполнения больших разделок после облицовки Сабарос МЕ 122.

Предел прочности на разрыв Rm:

600 Н/мм2

Относительное удлинение A5:>30%

Ударная вязкость KV: >60Дж -196°С

 

Электроды для ремонта деталей из цветных сплавов

 

ME 101

Ремонт деталей из сплавов алюминия с содержанием кремния до 12% при использовании источника постоянного сварочного тока. Высокая прочность и плотность сварного шва.

Предел прочности на разрыв Rm:

160-200 Н/мм2

Твердость 50-60 НВ

МЕ 110

Ручной электрод  с основной обмазкой для сварки чистой меди  и в ряде случае сплавов медь-никель. Сварной шов свободен от пор и имеет прочностные характеристики, аналогичные пределам прочности на разрыв большинству промышленных типов меди. Электропроводность сварного соединения на уровне меди типа М1.

Предел прочности на разрыв Rm:

200 Н/мм2

Относительное удлинение A5:>35%

Твердость 60 НВ

ME 114

Ручной электрод с основной обмазкой для сварки оловянистой бронзы и латуни. Для наплавки оловянистой бронзы на сталь и чугун.

Предел прочности на разрыв Rm:

300 Н/мм2

Относительное удлинение A5: 20%

Твердость 100 НВ

 

Электроды для защиты деталей от износа

 

МЕ 59

Ручной электрод с рутил-основной обмазкой. Электрод предназначен для защиты деталей, подверженных среднему истиранию, удару и давлению. Наплавка может подвергаться закалке на воздухе. Покрытие является хорошим компромиссом между стойкостью к истиранию и стойкостью к ударной нагрузке.

Твердость наплавки 1-й слой: 52HRC

Твёрдость полностью наплавленного металла:

55-59 HRC

ME 150

Ручной электрод с основной обмазкой с добавлением металлического порошка в обмазке, выход в наплавленный металл 140% от массы стержня. Электрод предназначен для защиты деталей, подверженных кавитации  и сильным ударам. Электрод может использоваться для сварки марганцовистой и конструкционной стали, а также как подслой перед износостойкой наплавкой при необходимости восстановления размера детали. Наплавленный металл имеет аустенитную структуру с исключительной стойкостью к удару. Твёрдость наплавки 200-250 НВ, рабочий наклёп до 400-450НВ. Высокое содержание хрома увеличивает стойкость к коррозии, абразиву и кавитации.

Твердость после наплавки: 250НВ

Твёрдость рабочего наклёпа:

450 НВ

ME 60

Ручной электрод с рутиловой обмазкой и наплавленным металлом с мартенситной структурой, легированной Cr-Mo-C. Наплавка обладает высокой износостойкостью к трению металл/металл до температуры 550°С. Электрод предназначен для наплавки деталей, подверженных истиранию металлической окалиной при низких и высоких температурах, в том числе при наличии  ударов и нагрузки давлением.

Твердость 58-61 HRC

ME 61

Ручной электрод с рутил-основной обмазкой, для общей износостойкой наплавки деталей, работающих в условиях комбинированной ударной нагрузки, высокого давления и истирания. Электрод предназначен для износостойкой наплавки деталей из углеродистой, литой и марганцовистой стали. Наплавка твёрдая, вязкая, устойчивая к трещинам. Выход в наплавленный металл 120% от массы стержня.

Твердость 58 HRC

ME 63

Ручной электрод с рутиловой обмазкой с добавлением в нее металлического порошка для защиты деталей, подверженных истиранию минеральными частицами в сочетании со средним ударом и давлением. Аустенитная структура наплавленного металла с высоким содержанием карбидов хрома.

Твердость наплавки 1-й слой: 58HRC

Твёрдость полностью наплавленного металла:

61-63 HRC

ME 65

Ручной электрод с высоким содержанием элементов, образующих карбиды. Электрод применяется для износостойкой наплавки деталей, подверженных сильному истиранию в сочетании с трением, коррозией  при повышенной температуре (до 600°С). Ручной электрод очень прост в применении, мягкий, мелкокапельный перенос металла, минимальное отложение шлака. Выход в наплавленный металл 190% от массы стержня.

Твердость 63 HRC

МЕ 118

Ручной электрод  с основной обмазкой, стержень  - марганцовистая бронза (Cu, Mn, Al, Ni, Fe) Рекомендуется для плакировки на чугун, сталь и медные сплавы для работы  в паре трения металл/металл. Исключительные сварочно-технологические характеристики, стабильная дуга, малое разбрызгивание, лёгкое отделение шлака.

Твердость после наплавки:~200НВ

Твёрдость рабочего наклёпа:

~350 НВ

МЕ 156

Наплавленный металл имеет исключительную стойкость к износу в паре трения металл/металл и коррозии при высоких рабочих температурах.  Электрод предназначен для восстановления размеров и защиты от износа деталей, работающих при температурах до 650°С. Наплавка устойчива к термическим ударам, обрабатывается резцами с ВК вставками.

Твердость после наплавки:~45HRC

Твёрдость рабочего наклёпа:

~56HRC

ВК 70

Ручной электрод с основной обмазкой и стержнем, содержащим спечённые карбиды вольфрама. Для повышения износостойкости стержень также содержит ниобий и карбиды хрома. Данный материал разработан для получения исключительно твёрдых, износостойких слоёв. Макро-твёрдость 65 HRC достигается уже в первом наплавленном слое. Стержень  дополнительно покрыт алюминием для защиты от коррозии и улучшения электропроводности.

Твёрдость

(первый слой) HRC           63-65

(второй слой) (HRC)         66-70

Процентное содержание карбидов от объёма наплавки – 81%