На главную



БУДЬТЕ ВНИМАТЕЛЬНЫ!

В последнее время нам приходится сталкиваться с использованием нашей номенклатуры электродов (а также порошковых и цельнотянутых проволок) другими поставщиками сварочных материалов!

подробнее »

Ремонт трещины бандажа обжиговой печи

подробнее »

Восстановление элементов ОПУ

подробнее »

Ремонт ротора турбины ГТТ-3М

подробнее »

Ремонт трещины массивного термоконтейнера горизонтального пресса

подробнее »

Восстановление посадочного места приводной шейки прокатного валка

подробнее »

Новая линейка материалов для технологий аддитивного производства

Порошки серии AMPERPRINT от H.C.Starck

подробнее »





Материалы | Плазменное и HVOF напыление

 

 

Термическое напыление

 


  • Материалы  на основе карбидов вольфрама и хрома.
  • Здесь приведены не все поставляемые материалы.
  • Если Вы не нашли здесь интересующие Вас материалы, спрашивайте.
  • Данные материалы по весьма конкурентным ценам.

 

   
Продукт Состав Размер 
частиц, мкм
Основные применения
K-607.15  WC-СrC-Ni
 73/20/7
 Агломерированный и 
 спеченный
 
 30/5


 Процесс плазменного APS или высокоскоростного напыления 
 HVOF
 Сферические частицы
 Высокая стойкость к износу и коррозии в водных растворах. 
 Коррозионная стойкость до  700 °C.
 Используется для нанесения покрытий на:

 • Оси и штока для нефтегазовой отрасли
 • Буровые ротора
 • Валы бумагоделательных машин
 • Импеллеры насосов, уплотнения и опоры
 • Плунжера грязевых насосов
 • Направляющие валы
 • Клапана сброса давления
 • Ковочный инструмент
 • Нефтегазовое оборудование добычи
 • Валы компрессоров

K-607.17  38/10
K-607.23  45/15
К-607.33  52/20
 K-611.17  WC-Ni
 88/12
 Агломерированный и 
 спеченный
 38/10
 Процесс  плазменного APS или высокоскоростного напыления HVOF или HVAF
 Покрытия материалом K-611 противостоят фреттингу, абразиву, ударам и скольжению.
 Покрытия из K-611 используются, в основном, при абразивном износе в сухой среде.
 Стойкость до  500 °C.
 •Используется для нанесения покрытий на:
 •Шаровые задвижки в окисляющей среде
 •Шиберные задвижки
 •Нефтегазовое оборудование
 •Детали, работающие в морской воде

  K-611.23  45/15
  K-612.17  WC-Ni
 83/17
 Агломерированный и 
 спеченный
 38/10
 Процесс  плазменного APS или высокоскоростного напыления HVOF или HVAF
 Покрытия материалом K-612 противостоят фреттингу, абразиву, ударам и скольжению.
 Покрытия из K-611 используются, в основном, при абразивном износе в сухой среде.
 Стойкость до  500 °C.
 •Используется для нанесения покрытий на:
 •Шаровые задвижки в окисляющей среде
 •Шиберные задвижки
 •Нефтегазовое оборудование
 •Детали, работающие в морской воде

K-612.23  45/15
K-624.15  WC-Co
 88/12
 Агломерированный и
 спеченный
  30/5
 
 Процесс  плазменного APS или высокоскоростного напыления
 HVOF на газовом или жидком топливе
 Стойкость до  540 °C.
 Покрытия материалом K-624  отличаются высокой стойкостью к
 абразивному, эрозийному и износу трением.
 K-624 - универсальный материал с  частицами WC среднего размера,
 обеспечивающих прочность при самых разных параметрах
 напыления на самом различном оборудовании.
 Рекомендован там, где требуется обеспечить высокую твердость
  и невысокую стоимость в сравнении с подобными материалами.
 Типовые применения включают в себя шнеки конвейеров,
 фильеры, колеса дымоудалителей, различны направляющие,
 бичи молотильных барабанов

K-624.17  38/10
K-624.23  45/15
K-624.33  52/20
K-647.15

 WC-Co-Cr
 86/10/4
 Агломерированный и
 спеченный

 Средний размер
 карбидов

 30/5  
 Процесс  газопламенного FP, плазменного APS или
 высокоскоростного напыления HVOF на газовом или жидком топливе
 Стойкость до  500 °C.
 Покрытия материалом K-647  отличаются высокой стойкостью к
 коррозионному абразивному, эрозийному  износу, фреттингу и кавитации.
 K-647 -  отличная альтернативу гальваническому хромированию,
 покрытия могут быть отшлифованы и отполированы до качества гальванического хрома.
 Покрытия порошком мелкой фракции имеют гладкую структуру поверхности и
 без мехобработки и применяются такими, где она не требуется или неосуществима.
  •  Основные применения:
  • Оси компрессоров
  • Буровые ротора
  • Шасси самолётов
  • Уплотнения насосов
  • Направляющие закрылков и приводов
  • Валы бумагоделательных машин
  • Шаровые, шиберные и иные клапана
  • Штока гидроцилиндров
  • Плунжера грязевых насосов
  • Гофровалы
  • Замена гальванического хромирования
  • Компоненты гидротурбин
K-647.17  38/10
K-647.23  45/15
K-647.33  52/20
K-648.15  WC-Co-Cr
 86/10/4
 Агломерированный и
 спеченный

 Малый  размер
 карбидов

 
 30/5  
 Процесс  газопламенного FP, плазменного APS или
 высокоскоростного напыления HVOF на газовом или жидком
 топливе
 Стойкость до  500 °C.
 Покрытия материалом K-648  отличаются высокой стойкостью к
 коррозионному абразивному, эрозийному  износу, фреттингу и кавитации.
 K-648 -  отличная альтернативу гальваническому хромированию, покрытия могут
 быть отшлифованы и отполированы до качества гальванического хрома.
 Покрытия порошком мелкой фракции имеют гладкую структуру поверхности и
 без мехобработки и применяются такими, где она не требуется или неосуществима.
 Основные применения:
  • Оси компрессоров
  • Буровые ротора
  • Шасси самолётов
  • Уплотнения насосов
  • Направляющие закрылков и приводов
  • Валы бумагоделательных машин
  • Шаровые, шиберные и иные клапана
  • Штока гидроцилиндров
  • Плунжера грязевых насосов
  • Гофровалы
  • Замена гальванического хромирования
  • Компоненты гидротурбин
K-648.17  38/10
K-648.23  45/15
K-648.33  52/20
K-649.15

 WC-Co-Cr
 86/10/4 Агломерированны и
 спеченный
 Субмикронный
 
размер
 карбидов

 30/5  
 Процесс  газопламенного FP, плазменного APS или высокоскоростного напыления HVOF
 на газовом или жидком топливе
 Стойкость до  500 °C.
 Покрытия материалом K-649  отличаются высокой стойкостью к коррозионному
 абразивному, эрозийному  износу, фреттингу и кавитации.
 K-649 -  отличная альтернативу гальваническому хромированию, покрытия могут
 быть отшлифованы и отполированы до качества гальванического хрома.
 Покрытия порошком мелкой фракции имеют гладкую структуру поверхности и
 без мехобработки и применяются такими, где она не требуется или неосуществима.
 Основные применения:
  • Оси компрессоров
  • Буровые ротора
  • Шасси самолётов
  • Уплотнения насосов
  • Направляющие закрылков и приводов
  • Валы бумагоделательных машин
  • Шаровые, шиберные и иные клапана
  • Штока гидроцилиндров
  • Плунжера грязевых насосов
  • Гофровалы
  • Замена гальванического хромирования
  • Компоненты гидротурбин
K-649.17  38/10
K-649.23  45/15
K-649.33  52/20
K-665.17  WC-Co-Cr-Ni
 85/9/5/1
 Агломерированный и
 спеченный 
 
 38/10  
 Процесс  плазменного APS или высокоскоростного напыления HVOF
 на газовом или жидком топливе
 Стойкость до  500 °C.
 Покрытия материалом K-665 - лучший выбор в тех случаях, когда требуется
 высокая коррозионная стойкость в сочетании с абразивной стойкостью.
 Коррозионная стойкость равна или превосходит таковую у гальванопокрытий,
 особенно в среде HCl.
 Покрытия K-665 порошком мелкой фракции имеют гладкую структуру поверхности и
 без мехобработки и применяются такими, где она не требуется или неосуществима.
 Основные применения:
  • Ролики транспортёров
  • Валы бумагоделательных машин
  • Уплотнения насосов
  • Плунжера грязевых насосов
  • Клапана сброса
K-665.23  45/15
K-674.15  WC-Co
 88/12
 Агломерированный и
 спеченный
 30/5  
 Процесс  плазменного APS или высокоскоростного напыления HVOF
 на газовом или жидком топливе
 Стойкость до  540 °C.    
 Материал K-674  обеспечивает покрытия с высокой стойкостью к абразивному,
 эрозийному и износу трением, имея при этом большую чем материал WC-Co 88/12
 вязкость и плотность.
 Покрытия K-674 могут использоваться в аэрокосмической, сталепрокатной,
 нефотехимической и энергетической отрасли. Типичные применения включают
 в себя стойки шасси самолётов, направляющие закрылков, усилители жёсткости
 лопаток, уплотнения насосов, экструзионные матрицы, дымоудалители,
 соединения валов рабочих колес и насосных штанг.
 Покрытия K-674 могут быть отшлифованы и отполированы до прекрасного финиша

K-674.17  38/10
K-674.23  45/15
K-674.33  52/20